Grondstowwe en aanpassing

Basiese verbetering: Grafiet-smeltkroes vir aluminiumsmeltingword vervaardig deur silikonkarbieddeeltjies met verskillende inhoud by standaard grafiet smeltkroeë te voeg.
Voorbeelde van inhoud:Algemene silikonkarbiedinhoude sluit 50%, 24%, ens.
Aanpassingsdiens: Grafietsmeltkroes vir aluminiumsmeltingkan volledig aangepas word volgens kliënte se spesifieke silikonkarbied-inhoudvereistes.
Kernkomponente: Grafiet-smeltkroes vir aluminiumsmeltingbehou hoë-gehalte natuurlike vlokgrafiet en premium vuurvaste materiale as kerngrondstowwe.
Suiwerheidsbeheer:Beheer onsuiwerheidsinhoud streng tydens produksie om uitstekende produksuiwerheid te verseker.

Tegniese aanwysers

Item	Vuurvaste	Skynbare poreusheid	Bulkdigtheid	Verpletterende krag
Tegniese data	Groter as of gelyk aan 1650 grade	Minder as of gelyk aan 30%	1,7 g/cm³	Groter as of gelyk aan 8.5MPa

Chemiese samestelling

C%	SiC%	Al₂O₃%	SiO₂%
20–45	1–40	2–20	3–38

Kern metallurgiese waarde

Onontbeerlikheid: 'n Noodsaaklike sleutelinstrument in hoë-uiwer metallurgiese produksie.

Gehalteversekering: Verseker effektief die stabiliteit van produkgehalte in edelmetale en hoë-graadlegeringsproduksie

Omvattende voordele: Verskaf doeltreffende, stabiele en hoë-gehalte tegniese ondersteuning vir metaalsmelt- en verfyningsprosesse, wat aansienlike ekonomiese voordele skep.

Hooftoepassingsvelde

Bedryfsdekking: Word wyd gebruik in vier kernbedrywe: metallurgie, gietery, masjinerie en chemiese ingenieurswese.
Metallurgieveld: Verskaf 'n stabiele hoë-temperatuur-omgewing vir metaalsmelting en -verfyning, om presiese suiwerheidsbeheer te bereik.
Gietery-industrie: Dien as 'n sleutelhulpmiddel vir hoë-gehalte metaalsmelting, wat die gietgehalte direk verseker.
Masjinerieverwerking: Help met die verwerking en behandeling van metaalmateriaal om aan produksiebehoeftes te voldoen.
Chemiese industrie: Geskik vir spesifieke hoë-temperatuurreaksies en materiaalbehandelingsprosesse.
Sleutelscenario's: Noodsaaklik in edelmetaal (goud, silwer) verwerking en hoë-graad nie-ysterlegeringsproduksie, aangesien hierdie velde uiters hoë suiwerheidsvereistes het.

Uitstekende prestasievoordele

Hoë doeltreffendheid en energiebesparing: Gekombineer met hoë termiese geleidingsvermoë en digte lae-porositeitstruktuur, verkort dit smelttyd en verminder energieverbruik aansienlik.
Verlengde dienslewe: Diensleeftyd is 3-5 keer dié van gewone kleigrafiet-kroes, wat die vervangingsfrekwensie en -koste verminder.
Termiese skokweerstand: kan vinnige temperatuurveranderinge weerstaan sonder om te kraak, wat veilige gebruik verseker.
Sterk oksidasieweerstand: Oksidasieweerstand is 5-10 keer dié van standaard grafiet-kroesies, wat die dienssiklus verleng.
Korrosieweerstand: Fyn matriksontwerp vertraag effektief die korrosietempo van gesmelte vloeistof op die smeltkroes.
Verminderde verlies: Min metaaladhesie en slakopbou op die binnemuur, handhaaf stabiele smeltkroeskapasiteit en verminder kraakrisiko's.
Suiwerheidsversekering: Streng materiaalsamestellingbeheer verseker geen besoedeling van metale tydens smelting nie.

Spesifikasie

Beskikbare spesifikasies: 1#, 2#, …, 30#, 40#, 80#, 150#, 200# – 3000#. Spesiale vereistes kan ook aangepas word.

Sleutelnotas

Terminologie Korreksie: "Oënskynlike porositeit" word gebruik vir akkuraatheid in tegniese uitdrukking.
Grammatika regstelling: Meervoude vakke (bv. vereistes) word gepaard met meervoudswerkwoorde (bv. is), en "vervaardig" word vir industriële konteks aangeneem.
Simbool Eenvormigheid: "–" word in spesifikasies gebruik om by internasionale notasiestandaarde te pas.