1. Produkkern

Grafiet Inconel Wire Packing gebruik hoë-suiwerheid geëxpandeerde grafiet (met 'n koolstofinhoud van groter as of gelyk aan 99.5%) as sy substraat, eenvormig ingebed met Inconel-legeringsdrade (hoofstroommodelle: Inconel 625/825, hoë-nikkelbasis{5}korrosiebestand{5}). Dit word vervaardig in 'n hoë-verrigting-seëlverpakking deur die proses van "grafietvoorbehandeling → legeringsdraadweef en -posisionering → meervoudige--as wikkelingsamestelling → hoë-temperatuur-uitharding en -vorming". Die kernwaarde daarvan lê in die integrasie van die uitstekende seël- en chemiese korrosiebestandheid van grafiet met die hoë sterkte, kruipweerstand en hoë-temperatuur-oksidasieweerstand van Inconel-legeringsdrade. Dit spreek die pynpunte van tradisionele suiwer grafietverpakking aan-soos maklike breek en kort seëllewe-onder "hoë-temperatuur, hoë-druk + dinamiese wrywing" toestande (bv. kragsentraleketels, chemiese reaktore), en bied 'n lang-oplossing vir uiterste seëlscenario's.

2. Tegniese Parameters

3. Kernkenmerke

Uitstekende strukturele sterkte en kruipweerstand: Inconel-legeringsdrade (deursnee: 0.15~0.3mm) is eenvormig versprei teen 'n volumefraksie van 15%~25%, wat die pakking in staat stel om 'n treksterkte van groter as of gelyk aan 18MPa (80% hoër as suiwer grafietpakking) en 'n kruiptempo van Minder as of%/h 0.0 graad te bereik /15MPa bedryfstoestande). Dit is minder geneig tot plastiese vervorming onder langdurige-hoë-temperatuursamedrukking, wat verhoogde seëlgapings en daaropvolgende lekkasie voorkom.

Wye-reeks temperatuurweerstand en oksidasieweerstand: Dit weerstaan temperature van -200 grade tot 800 grade in die lug (die anti-oksidasiebedekking op Inconel-legeringsdrade inhibeer hoë-temperatuur-oksidasie) en van -200 grade tot 1200 grade in inerte atmosfeer (stikstof/argon) - ver oorskry die temperatuur-limiet (wat gelyk is aan die suiwering van lesings of argon) 600 grade in die lug). Dit maak dit geskik vir hoë-temperatuur scenario's soos superkritiese ketels en vliegtuigenjin-hulpstelsels.

Uitstekende verseëling en korrosiebestandheid: Graphite Inconel Wire Packing het 'n kompressietempo van 30%~45%, 'n terugslagtempo van groter as of gelyk aan 18%, en 'n dinamiese verseëling lekkasietempo van Minder as of gelyk aan 0.05ml/h (toetsmedium: versadigde stoom by 150 grade, druk: 20 bar). Die grafietsubstraat weerstaan ​​vol-spektrum sure en alkalieë (pH 0-14), organiese oplosmiddels en gesmelte soutkorrosie; die Inconel-legeringsdrade weerstaan ​​chloried-ioon- en sulfiedkorrosie (bv. hoë-soutmedia in aflandige olie- en gasplatforms), met geen risiko van materiaalbrosheid nie.

Lae wrywing en lang dienslewe: Die verpakkingsoppervlak word behandel met 'n politetrafluoretileen (PTFE) mikro-bedekking, wat die wrywingskoëffisiënt tot 0.12~0.15 (onder droë wrywingstoestande) verminder en die slytasietempo van die ashuls tot Minder as of gelyk aan 0.02mm/1000h. Onder normale bedryfsomstandighede bereik sy dienslewe 12 000–18 000 uur-meer as 50% langer as tradisionele grafietverpakking-wat toerustingafskakelings vir instandhouding verminder.

Breë ingenieursaanpasbaarheid: Konvensionele dwarssnitspesifikasies sluit vierkantige (3mm × 3mm ~ 50mm × 50mm) en sirkelvormige (Φ3mm ~ Φ50mm) in, met ondersteuning vir pasgemaakte onreëlmatige-deursnit (bv. trapesiumvormig, wigvormig). Die volumefraksie van Inconel-drade kan volgens bedryfstoestande (tot 30%) aangepas word, wat dit geskik maak vir verseëlde kamers van verskillende drukvlakke (bv. lae-drukkleppe, hoë-drukreaktore).

 

Titel

4. Toepassingsvelde

Kragbedryf (kernscenario's)

Termiese krag: Asseëls vir superkritiese keteltoevoerwaterpompe, flensseëls vir stoomturbinekondensators-weerstaan ​​hoë-temperatuur, hoë-drukstoom by 540 grade /30MPa. Die kruipweerstand van Inconel-drade verhoed lang-kompressievervorming van die pakking, en die seëllewe daarvan dek een groot ketelopknappingsiklus (ongeveer 18 maande).

Kernkrag: Seëls vir hulppompe in kerneilandverkoelingstelsels (bv. veiligheidsinspuitpompe)-Inconel 625-drade is stralings-bestand (-straaldosis Minder as of gelyk aan 10⁷Gy), en grafiet weerstaan ​​boorsuuroplossing-korrosie. Dit voldoen aan RCC-M kernkrag-materiaalstandaarde, wat verseëlingsbetroubaarheid onder kernveiligheidstoestande verseker.

Petrochemiese Nywerheid & Olie/Gasontginning

Chemiese Nywerheid: Seëls vir roerskagte van hoë-temperatuur suur-basisreaktore (bv. asynsuursintesereaktore)-Weerstaan ​​korrosie van 280 grade /12MPa asynsuurdamp, met 'n lektempo wat onder 0.03ml beheer word om lekkasie en toksiese lekkasie te voorkom.

Buitelandse olie/gas: klepseëls vir ondersese Kersbome-Inconel 825-drade weerstaan seewaterchloried-ioonkorrosie (geen putvorming na 1000 ure se onderdompeling in 50 grade seewater nie), en grafiet weerstaan ru-olie en aardgaserosie, wat dit geskik maak vir diepdruk{{4} en gelyk aan 'n hoë druk {{4} 40MPa) omgewings.

Lugvaart- en hoë-vervaardiging

Lugvaart: Seëls vir brandstofpompe vir vliegtuigenjins-Weerstaan ​​temperatuurskommelings van -50 grade tot 650 grade. Inconel-drade weerstaan ​​vibrasie-moegheid (geen draadbreek onder 1000Hz-vibrasie), wat verseker dat die enjin stabiele werking onder hoë-hoogte toestande verseker.

Metallurgie: Seëls vir rookafvoerkleppe in nie-ysterhoudende metaalsmeltoonde (bv. kopersmeltomsetters)-Weerstaan ​​800 grade hoë-temperatuur rookgas en gesmelte metaalspatsels, met 'n skeursterkte van groter as of gelyk aan 22MPa, wat voorkom dat gaslekkasie by hoë vloeitemperatuur voorkom.

Algemene Nywerheid & Gespesialiseerde Velde

Farmaseutiese Nywerheid: Deurseëls vir hoë-temperatuur-sterilisasie-outoklawe-Die grafietsubstraat voldoen aan FDA 21 CFR Deel 177.2600 voedsel--graadstandaarde, met geen bymiddel-loging nie, en voldoen aan GMP-skoonproduksievereistes.

Mariene-industrie: Seëls vir seewaterverkoelingspompe van skeepshoofenjins-Inconel-drade weerstaan ​​seewaterkorrosie, en grafiet weerstaan ​​mariene biologiese aangroei. Sy dienslewe oorskry 20 000 uur, wat instandhoudingsbehoeftes gedurende lang-skeepsreise verminder.

5. Aanvullende verduideliking

Pasmaakdienste: Ons bied pasgemaakte oplossings soos spesiale Inconel-draadmodelle (bv. Inconel 718, wat die kruipweerstandstemperatuur tot 850 grade verhoog) en hoë-suiwer grafiet (99.9%). Presisiebewerking met 'n dwarssnit-dimensionele toleransie van ±0.05 mm word ondersteun, wat dit geskik maak vir mikro-seëlkamers (bv. lugvaarttoerusting).

Kwaliteit Sertifisering: Die produk het ISO 9001 Kwaliteitbestuurstelsel-sertifisering, ASME B16.20-seëlstandaardsertifisering en SGS RoHS 2.0-omgewingstoetsing geslaag. Kernkrag-graadmodelle het RCC-M- en ASME BPVC III-sertifisering verwerf. Omvattende derde-toetsverslae is op versoek beskikbaar.

Installasie & Onderhoud: Tydens installasie word gespesialiseerde verpakkingsnygereedskap aanbeveel (om Inconel-draadbreuk te voorkom), en die pasgaping tussen die seëlkamer en die ashuls moet op 0.1–0.3mm beheer word. As geringe lekkasie na lang-gebruik voorkom, kan seëlwerkverrigting herstel word deur die klier behoorlik vas te trek (wringkragtoename Minder as of gelyk aan 5N·m), wat die behoefte aan volledige vervanging uitskakel.

Warm etikette: grafiet inconel draad verpakking, China grafiet inconel draad verpakking vervaardigers