Kenmerkend
- Omgewingsbeskerming en energiebesparing: verminder die ontginning van grafiethulpbronne en verminder koolstofvrystellings.
- Lae koste: die prys is 30-50% laer as dié van inheemse grafietelektrode.
- Goeie elektriese/termiese geleidingsvermoë: naby aan die werkverrigting van inheemse grafietelektrodes.
- Verwerkingsvermoë: maklik om te CNC-bewerking, boor, slyp en so aan.
- Hoë temperatuur weerstand: kan meer as 2500 grade weerstaan in 'n inerte omgewing.
Tegniese parameters
|
Parameter Kategorie |
Spesifieke parameter (eenheid) |
Reeks |
|
Kernmateriaal |
Koolstofsuiwerheid (%) |
99.40–99.80 (Nywerheidsgraad); 99,85–99,92 (Hoë-graad) |
|
Herwinningskoers (%) |
75–92 |
|
|
Digtheid (g/cm³) |
1.72–1.85 |
|
|
Asinhoud (dpm) |
Minder as of gelyk aan 350 (Bedryfsgraad); Minder as of gelyk aan 200 (Hoë-graad) |
|
|
Deeltjiegrootte (μm) |
10–25 (Standaard); 6–15 (Verfyn) |
|
|
Anti-oksidasieprestasie |
Tipe deklaag |
Herwonne SiC-mengsel/epoksie-gewysigde glas |
|
Anti-oksidasietemperatuurreeks (graad) |
650–1100 (Herwonne SiC-bedekking) |
|
|
Oksidasietempo (g/m²·h) |
Minder as of gelyk aan 0,015 (Lug by 1000 grade); Minder as of gelyk aan 0.025 (Inerte Atmosfeer by 1200 grade) |
|
|
Dienslewe vs. Virgin Graphite (%) |
80–90 |
|
|
Meganiese prestasie |
Buigkrag (MPa) |
32–50 |
|
Druksterkte (MPa) |
65–95 |
|
|
Shore Hardheid (HS) |
48–70 |
|
|
Termiese prestasie |
Maksimum bedryfstemperatuur (graad) |
1100–1300 (Met Bedekking) |
|
Termiese geleidingsvermoë (W/m·K) |
90–150 (kamertemperatuur) |
|
|
Termiese skokweerstand (graad) |
Groter as of gelyk aan 450 (temperatuurverskil) |
|
|
Elektriese prestasie |
Volumeweerstand (μΩ·m) |
9–14 |
|
Bewerking presisie |
Dimensionele toleransie (mm) |
±0.10 (Lengte/Breedte); ±0.04 (Dikte) |
|
Oppervlakgrofheid (Ra, μm) |
0.8–1.5 |
|
|
Omgewingsvoordele |
Vermindering van koolstofvoetspoor (%) |
35–55 (teenoor Virgin Production) |
|
Afvalverminderingskoers (%) |
70–85 |
Produkte ondersteun aanpassing (herwinningsverhouding, laagdikte en grootte kan aangepas word op grond van industriële behoeftes)
Toepassingsgebied
- Metallurgiese industrie
(1) Elektriese boogoondstaalvervaardiging: As 'n geleidende elektrode is dit geskik vir klein en medium-staalmeulens.
(2) Metaalgietwerk: grafietvorm, gietende mondvoering.
- Elektriese ontladingsbewerking: Geregenereerde EDM-elektrodes vir vormbewerking.
- Chemiese toerusting: korrosiebestande reaktorvoering, hitteruilerplaat.
- Ander industriële gebruike: battery katode materiale, grafiet verwarming liggaam, meganiese seël ring, ens.
Voor- en nadele van herwonne grafietelektrodeplaat
1. Voordele (1) Ekonomies: Die koste is slegs 50% -70% van die oorspronklike grafiet.
(2) Omgewingsbeskerming en volhoubaarheid: verminder grafietmynbou en vasteafvalbesoedeling.
(3) Prestasiestandaard: voldoen aan die behoeftes van lae-industrie.
2. Defekte (1) Onsuiwerheidsresidu: kan spoormetaal of as bevat.
(2) Laer sterkte: die buigsterkte is 10%-20% laer as dié van inheemse grafiet.
(3) Kort lewe: die dienslewe is effens korter onder hoë las omgewing.
Oor die algemeen is herwinde grafietelektrodeplaat 'n soort uitstekende, omgewingsvriendelike en ekonomiese elektrodemateriaal, wat wyd in verskeie industriële velde gebruik word. Alhoewel sy werkverrigting effens minderwaardig is as dié van primêre grafiet, kan dit steeds stabiel werk in die meeste nie-uiterste omgewings, so dit is die voorkeuroplossing vir volhoubare ontwikkeling.
Warm etikette: herwonne grafiet elektrode plaat, China herwinde grafiet elektrode plaat vervaardigers
